Calor e control
Segundo a compañía, o novo pelador multi-etapa patentado de Heat and Control reduce a perda de casca e mellora a calidade do produto acabado.
VersaPeel usa tres cámaras de pelado separadas con abrasivos e/ou cepillos cada vez máis finos para a eliminación máxima da casca, mesmo dentro dos ollos e retranqueos. As patacas acabadas en VersaPeel conservan a súa forma natural e teñen unha superficie lisa e pulida practicamente sen manchas planas. Esta superficie lisa minimiza o uso e arrastre de antioxidantes ao produto acabado e promove unha cor do produto máis estable. O tempo de permanencia, os forros abrasivos e os cepillos pódense cambiar para adaptalos a diferentes calidades de produtos, ofrecendo unha flexibilidade excepcional para cumprir os estándares de calidade. O aforro de perdas de pel con VersaPeel pode aforrar aos procesadores miles de dólares ao ano.
VersaPeel ofrece un mellor control do peeling que os peladores continuos porque o produto está confinado nas cámaras de pelado. O "curtocircuíto", ou produto que escapa da pela ao rebotar na lonxitude dun pelador continuo, non é un problema con VersaPeel, dixo a compañía.
Heat and Control tamén constrúe peladores de lotes continuos e dunha soa etapa, unha liña completa de sistemas de descarga de camións e vagóns, elimina a sucidade, dimensiona, almacena colectores, recheo de caixas, vertido, dosificación e sistemas de transporte de inspección para patacas e verduras.
Para obter máis información, chame ao (510) 259-0500, fax (510) 259-0600 ou envíe un correo electrónico a info@heatandcontrol.com. Ou visite www.heatandcontrol.com.
Magnuson
Magnuson Corporation estivo na empresa de fabricación e subministración dunha gran variedade de equipos de procesamento de alimentos desde 1942.
Magnuson ofrece varios modelos de máquinas de pelado continuo. O modelo máis pequeno é unha máquina de catro rolos nunha configuración "u-bed", e a unidade máis grande, a "NF 24", ten 24 rolos ao redor da circunferencia da máquina e pode alcanzar capacidades de ata 60,000 libras por hora.
Todo isto faise con tres motores, un para os rolos, outro para a gaiola e outro para o barreno de lonxitude total. Magnuson pode proporcionar unha máquina que cumpra os requisitos de calidade e volume para calquera tamaño de procesador de alimentos, dixo a compañía.
Magnuson tamén ofrece máquinas automáticas para cortar repolo e máquinas para florecer brócoli e coliflor. A máquina de extracción de repolo pode núcleo, e despois cortar á metade ou cuarto as cabezas de repolo a razón de 40 pezas por minuto. Despois de cortar o coro, o repolo pódese alimentar á máquina trituradora Magnuson/Fam.
Se os requisitos do cliente son para pelar, extraer ou cortar produtos alimenticios, Magnuson ten a máquina para facer o traballo, dixo a empresa.
Maxwell Chase
Maxwell Chase Technologies introduciu novas melloras na súa cortadora de tomates MCT 25, que foi deseñada e deseñada especificamente para producir rodajas de tomate cortadas con precisión.
O cortador agora desinfecta as láminas entre cada corte, o que reduce significativamente as probabilidades de contaminación cruzada ou acumulación de contaminación durante un turno. O MCT 25 elimina pezas finais non desexadas e coloca rebanadas na bandexa sen manipulalas. Este proceso automatizado reduce significativamente os custos de manipulación de traballo e ofrece un rendemento superior ao 70 por cento.
O MCT 25 pode cortar seis tomates por ciclo, de seis a nove ciclos por minuto, producindo de 800 a 1,200 libras por hora. Unha das principais vantaxes da cortadora é que se integra coa bandexa superabsorbente "Fresh-R-Pax", que dá ata 14 días de vida útil para os tomates precortados.
Para obter máis información, chame ao (866) 344-0796 ou visite www.maxwellchase.com.
Maquinaria pre-empaquetada
Pre-Pack Machinery de Champaign, Illinois, presentou o seu pelador automático de melóns en 1999. Agora teñen peladores colocados en Estados Unidos, Reino Unido, Australia, Canadá, Hong Kong, Emiratos Árabes Unidos e Suíza. Tanto os procesadores grandes como os pequenos están a usar os peladores industriais resistentes.
Ademais de melón, melón, ananás e sandía, Pre-Pack tamén ten clientes que usan o Peeler para pelar rutabaga, cabaciña de verán e butternut, mangas, berinjela, mamá e jícama.
En 2003, Pre-Pack mellorou o pelador ofrecendo un sistema que descargaría automaticamente os melóns pelados. Este pelador foi deseñado para procesadores que fan longas tiradas de melón e melón. Coa función de descarga automática, un só operador pode manexar facilmente un par de peladoras. Os peladores pódense facer para descargar os melóns pelados á dereita ou á esquerda, para alimentar un transportador común de melón pelado.
Visite o sitio web de Pre-Pack, www.prepackmachinery.com, para ver os peladores en acción ou chame ao (217) 352-1010 para obter información adicional.
Sormac
Sormac, de Venlo, nos Países Baixos, ten unha ampla experiencia no deseño de máquinas de procesado de última xeración e instalacións chave en man para as industrias de procesamento de vexetais e patacas.
"En 2004, fomos honrados cun pedido excepcional de subministrar instalacións de procesamento de vexetais, ensaladas e patacas ao maior provedor de alimentos grego para os Xogos Olímpicos de Atenas", dixo Bert Haffmans, novo director xerente de Sormac.
A experiencia de Sormac xa trouxo novos conceptos de deseño á súa gama de máquinas peladoras de cebola, pataca e cenoria, que complementarán a gama existente de máquinas de cortar pementos e instalacións de lavado e secado de follas, dixo.
"O noventa por cento da nosa produción expórtase e traballamos en estreita colaboración cos nosos axentes no exterior que teñen contactos directos cos nosos equipos de vendas e deseño aquí en Holanda", dixo Haffmans. "Isto permítenos comunicarnos moi rapidamente cos nosos clientes en todo o mundo".
Sormac instalou recentemente unha instalación de produción chave en man para ensalada de follas para unha empresa de produción de ensalada progresiva e dinámica no Reino Unido
"Traballamos moi estreitamente co noso cliente para deseñar o sistema de procesamento, que requiría os máis altos estándares de calidade do produto en combinación coa produción en volume e instalacións de traballo hixiénicas", dixo Haffmans. "A instalación ten moitos conceptos novos, como o prelavado de toda a cabeza antes do recorte, unha excelente ergonomía do operador, o paso a través dun sistema de corte e as lavadoras xemelgas con inxección de aire suave e a creación do ambiente ideal cun lavado de microburbullas. Ambas as lavadoras están equipadas cunha excelente eliminación de pequenas partículas".
Vórtice
Vortex Manufacturing Group está a expandir a súa maquinaria peladora ao mercado de produtos frescos coa peladora/pulidora rotativa Haith.
A empresa realizou probas exhaustivas para pelar vexetais só con pincel e descubriu que para eliminar totalmente a pel requería algo máis agresivo na alimentación. Ao combinar o carborudum e as cerdas obtense un produto pulido pelado dun estándar moito máis elevado.
A máquina consta dun tambor rotativo con 15 rolos de 3 metros de lonxitude. O deseño patentado do rolo ten unha sección de carborundum modificable e diferentes graos de cerdas. A configuración da lonxitude de cerdas e carborundum pódese modificar para adaptarse a diferentes vexetais.
Ao romper a dura superficie externa do vexetal no carborundum e despois quitar a pel coa sección de cepillo, pela e pulimenta o vexetal producindo un acabado suave, a diferenza do produto que se pela nas máquinas convencionais de carborundum, deixando unha superficie moi rugosa que permite que as bacterias se introduzan. e provocar a descomposición do vexetal.
En probas exhaustivas demostramos que ao pelar o novo deseño do rolo conseguimos un rendemento de ata o 95 por cento, mellorando a vida útil con menos retoques necesarios. A peladora/pulidora rotativa Haith ten unha potencia de 4/5 Tph.